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    外圓拋光機是什么 好用嗎?

    發布時間:2020-12-10人氣:

     

    鋼管的拋光大部分使用的是機械拋光,如果精度要求更高的使用電解拋光,分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分。

     

    1)內表面拋光(使用內拋光機):用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉,并伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光,旋轉的同時緩慢前進拋桿。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋,后根據光潔度的要求逐漸用高精度的進行細拋。大尺寸的管子6“以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自制的砂帶輪,可以減少成本。

    2)外表面拋光(使用外拋光機):外部的拋材告訴旋轉,并伴隨鋼管自身的旋轉并前進進行拋光,道理和內拋光一樣。

    如果覺得機械拋光拋出來不夠亮,細拋時可適當涂抹拋光膏增加光亮感。

     

    電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果。具體可用知道搜索“什么是電解拋光”即可了解!

    拋光后因為表面氧化層收到破壞,最好再用酸液進行表面鈍化處理,不然容易生銹。

    外圓拋光機常用的拋光耗材都有哪些

    不銹鋼以其優良的耐腐蝕性能,良好的力學性能和加工性能及較好的焊接性能,成為被廣泛選用的工程材料。同時,通過不同的拋光加工方法,可以使各種不銹鋼板材、管材、棒材、異型材的表面具有不同等級的表面光潔度,大大改善了不銹鋼的外觀,使之達到美學效果,增加了對消費者的吸引力,給人們以美的享受。在日常生產和生活中,都得到廣泛使用。如不銹鋼化工管道、不銹鋼容器、不銹鋼旗桿、不銹鋼防盜門窗、不銹鋼樓梯扶手、不銹鋼水桶、不銹鋼門碰珠、不銹鋼廚房器皿等。

    一、不銹鋼板材的拋光

    1.不銹鋼大板(鋼廠成品板)

    不銹鋼大板的拋光,有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的多種拋光方式。根據不同的用途,可選擇不同的或組合的拋光方式。

    (1)用所規定的粒度為~號研磨材料對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整后,不銹鋼表面是一種半拋光表面。表面粗糙度Ra值為0.4~1.5μm。適用于作建筑材料、廚房器皿以及用于制造后需進一步精加工的場合。

    (2)用所規定的粒度為~號的砂帶對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整后,不銹鋼表面是表面更亮的細拋光表面,表面粗糙度Ra值為0.2~1.5μm。廣泛用于餐廳廚房設備、醫療設備、容器正面,并適合作建筑物履面及建筑物幕墻的緣飾。這種細拋光表面,上面不容易留下指印,也適合于制作不銹鋼鋼門。這種表面具有鏡面似的反射效果,具有反射各種光源的特殊性能。由于使用砂帶拋光,無論光源外形如何,反射后都是明亮的直線。不管不銹鋼板的位置和入射的角度如何,這條明亮的直線總是與拋光方向垂直。根據鋼板安裝的方向不同,它可能會在建筑物上出現一條水平亮線,也可能出現一條垂直亮線。如果亮線呈水平,則說明鋼板表面拋光紋路是豎直的。這種使用方式,鋼板表面不容易積沉灰塵,也便于沖洗,這一點對高層建筑的維護非常重要。

    (3)用所規定的粒度為號的砂帶對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整所得到的表面,相當于日本標準的號表面。適用于廚房器皿。

    (4)用所規定的粒度為號研磨材料對~號的砂帶拋光過后的冷軋不銹鋼素板再進行拋光精整,不銹鋼表面有較好的金屬光澤,表面柔和,反光性弱而且不反射圖像,很適合制作建筑物幕墻和建筑物緣飾,也廣泛用作廚房器皿。

    (5)用所規定的粒度為號研磨材料對不銹鋼板進行拋光,具有高度反射率的準鏡面。相當于美國標準用號旋轉拋光輪進行精細拋光所得表面。主要用于建筑物和裝飾品上。

    許多不銹鋼板銷售商,為了降低成本、更好的服務客戶,自購不銹鋼板材拋光設備。有的銷售商從不銹鋼板生產廠家買來成噸的不銹鋼板后,在設備上使用紗筋研磨材料對不銹鋼板進行浮動式干磨或/和濕磨拋光,由于操作工不懂磨料磨具,往往達不到拋光的理想效果。

    2.不銹鋼小平板

    對不銹鋼成品板分解后,會得到許多不同規格尺寸的小的不銹鋼板。這些小的不銹鋼板,是在生產中最大量使用的不銹鋼工件。由于各個廠家或拋光“作坊”情況不同,他們會采用不同的方法來進行拋光。

    (1)“布輪粘砂”拋光

    “布輪粘砂”拋光是用布輪粘結研磨材料的拋光。在過去是最常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達驅動的單頭或雙頭拋光機(砂輪機演變過來)的旋轉的布輪上涂上拋光膏,操作工手持不銹鋼工件進行拋光。勞動強度大,工作環境差,車間工人受污染程度高,經常需要戴口罩操作。

    不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結劑制成的堅硬銳利、去除能力強的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟(膏)為拋光材料的固體形式,主要由磨料、有機膏體及添加劑組成,其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質量的重要因素。

    (2)砂紙拋光

    把不銹鋼工件放在一個桌子或其它平臺上,更換粗、細砂紙,利用人力,進行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關。操作工技能高,會拋得比較好。但由于拋光速度低,達到與機器操作的同等級的表面粗糙度,是辦不到的。

    (3)角磨機拋光

    操作工手持角磨機,在角磨機上安裝號或/和號的PVA小磨片(角磨片),對工件進行拋光。拋光之前,有時需要先安裝普通樹脂角磨片,來進行粗磨。PVA小磨片拋光后,有時還會用毛氈輪再拋光,以達到更亮的表面。

    (4)氣動砂輪機拋光

    在生產車間的氣動砂輪機上安裝研磨拋光輪,拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。(注意:研磨拋光輪的限用線速度應匹配氣動砂輪機,否則出安全事故。)

    (5)磨床拋光

    在平面磨床上,安裝PVA砂輪,選取合適的工件速度、徑向進給量、砂輪轉速,進行拋光不銹鋼工件工作,可獲得高光澤度的表面質量。

    (6)浮動磨頭拋光

    在一個自制的浮動磨頭上,自制昂貴材料的布輪,對面積1平方米左右的不銹鋼板進行拋光?傻玫揭粋霧狀鏡面的效果。

     

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